Инструменты для литья пластмасс под давлением

Ваш премиум-поставщик инструментов для литья пластмасс под давлением!
 

AOJIE Mold является производителем пресс-форм с более чем 15-летним опытом производства, объединяющим проектирование, производство и продажи. Основная продукция компании включает в себя пресс-формы для пластиковых товаров, литье пластика под давлением и т. д.

006a82e87168365ac73fde1015c0f94d202401031621481d619966ee2e417eac82e7af82ddfe0csize600x0

01

Высококачественная продукция

Мы гордимся тем, что производим высококачественные формы для литья пластмасс под давлением, соответствующие отраслевым стандартам.

02

Конкурентное ценообразование

Мы стремимся предложить конкурентоспособные цены на наши формы для литья пластмасс под давлением без ущерба для качества.

03

Отличное обслуживание клиентов

Наша специальная команда поддержки всегда готова помочь клиентам с любыми запросами, проблемами или послепродажным обслуживанием.

04

Продвинутая технология

Наша компания использует передовые технологии и оборудование в производственном процессе.

 

 

 
Что такое инструменты для литья пластмасс под давлением?
 

 

Инструменты для литья пластмасс под давлением относятся к процессу проектирования и производства инструментов или форм, используемых при литье пластмасс под давлением. Эти формы представляют собой прецизионные инструменты, которые придают расплавленному пластику желаемую форму, создавая широкий спектр пластиковых деталей.

 

Особенности оснастки для литья пластмасс под давлением

 

Полость и ядро

Форма состоит из двух половин: полости и стержня. Эти две части определяют форму и размер конечного продукта. Расплавленный пластиковый материал впрыскивается в полость, которая отделяется от сердечника в процессе выброса.

Система ворот

Литниковая система включает в себя каналы и заслонки, которые позволяют расплавленному пластиковому материалу течь из литьевой машины в полость формы. Он помогает контролировать скорость потока, давление и направление материала, обеспечивая правильное заполнение и минимизируя дефекты.

Система выброса

Система выталкивания отвечает за удаление формованной детали из формы после ее затвердевания. Обычно он состоит из выталкивающих штифтов или пластин, которые выталкивают деталь из полости после открытия формы.

Система охлаждения

Эффективное охлаждение имеет решающее значение в процессе литья пластмасс под давлением, поскольку оно обеспечивает правильное затвердевание и стабильность размеров детали. Форма включает в себя систему охлаждения, обычно в виде водяных каналов или каналов для циркуляции охлаждающей среды для отвода тепла от формы.

Вентиляция

Вентиляция необходима для удаления воздуха или газов, попавших в полость формы во время процесса впрыска. Правильная вентиляция предотвращает такие дефекты, как воздушные карманы, возгорания или короткие выстрелы, вызванные недостаточным выходом воздуха.

Угол уклона

Угол уклона включен в конструкцию формы, чтобы облегчить извлечение детали из формы. Это небольшой конус или угол, добавленный к вертикальным стенкам формы, позволяющий детали плавно высвобождаться, не повреждая форму или саму деталь.

Материал пресс-формы

Высококачественные материалы для форм, обычно инструментальные стали или алюминиевые сплавы, используются, чтобы выдерживать высокие давления и температуры, возникающие в процессе литья под давлением. Выбор материала зависит от таких факторов, как ожидаемый объем производства, сложность детали и желаемый срок службы формы.

Чистота поверхности

Обработка поверхности полости формы имеет решающее значение для получения гладкого и бездефектного конечного продукта. Поверхность формы часто полируется или текстурируется для достижения желаемой отделки отлитой детали.

Вставки и слайды для пресс-форм

Вставки и направляющие формы используются, когда конструкция детали требует характеристик, которые невозможно достичь с помощью простой полости и стержня. Эти дополнительные компоненты позволяют создавать детали более сложной геометрии, например, поднутрения или резьбы.

 

Наш сертификат

ISO 9001

Сертификация системы качества ISO 9001

Patent certificate 1

Патентный сертификат

Patent certificate 2

Патентный сертификат

 

Преимущество инструментов для литья пластмасс под давлением

 

 

Высокая точность и сложность:Способность производить высокоточные и сложные пластиковые детали со сложными деталями и жесткими допусками.

Экономическая эффективность в больших объемах:После изготовления формы стоимость снижается по мере увеличения объема производства, что делает ее экономически пригодной для крупномасштабного производства.

Высокая скорость производства:Это быстрый и эффективный процесс. За короткое время можно изготовить большое количество деталей.

Типы материалов:Могут использоваться различные пластмассовые материалы, в том числе повседневные пластмассы, конструкционные пластмассы и высокоэффективные полимеры.

Сокращение отходов:Избыточный материал и любые отходы в системе направляющих часто можно переработать, что позволяет сократить отходы материала.

Постоянное качество:Литье под давлением обеспечивает высокую повторяемость и стабильность производства деталей.

Гибкость дизайна:Гибкость конструкции позволяет изготавливать детали различной сложности, формы и размера.

Поверхностная обработка и эстетика:Детали с высококачественной отделкой поверхности, снижающей необходимость в дополнительных процессах отделки.

Прочность и долговечность:Хорошо спроектированные и правильно обслуживаемые литьевые формы могут иметь длительный срок службы, что делает их надежными инструментами для длительного непрерывного производства.

 

 
Техническое обслуживание пресс-форм для литья пластмасс под давлением
 
1. Очистка

Регулярно очищайте форму, чтобы удалить остатки пластика или смазочных материалов. Используйте соответствующие чистящие средства и инструменты, чтобы не повредить поверхность формы.

2. Проверка

Выполняйте регулярные проверки пресс-форм для выявления любых признаков износа, повреждений или потенциальных проблем. Сюда входит проверка движущихся частей на наличие трещин, коррозии, чрезмерного износа или любых аномалий, которые могут повлиять на работу пресс-формы.

3. Смазка

Нанесите соответствующую смазку на детали формы, чтобы минимизировать трение и износ.

4. Хранение

Храните форму правильно, когда она не используется, чтобы предотвратить повреждение или загрязнение. Защищайте его от факторов окружающей среды, таких как влага, пыль или экстремальные температуры. Рассмотрите возможность использования щитка или защитного чехла для поддержания формы в хорошем состоянии.

5. Профилактическое обслуживание

Внедрите план профилактического обслуживания для превентивного решения потенциальных проблем и продления срока службы пресс-формы. Сюда входят регулярные проверки, чистка, смазка и замена изношенных или поврежденных деталей.

 

6. Ремонт и замена.

Немедленно устраняйте любые обнаруженные проблемы с плесенью или повреждения. Избегайте использования сломанных или поврежденных форм, поскольку это может привести к повреждению деталей или дальнейшему повреждению.

 

 
Наше оборудование
 

 

AOJIE Mold располагает эффективным и точным оборудованием для обработки и испытаний, включая термопластавтоматы, фрезерные станки с ЧПУ, портальные фрезерные станки с ЧПУ, высокоскоростные фрезерные станки с ЧПУ, станки для глубокого сверления, станки для точной переплетки, гравировальные станки с ЧПУ, электроэрозионные станки с ЧПУ, проволоку. отрезные станки, сверлильные станки и т. д.

 

1
1
ec4ce5574d08f11d5eb56838a8a6407
1
1
1

 

Наш сервис

Полное оборудование

Несколько CNM, CMM, EDM, литьевые машины, машины для зажима форм и т. Д.

Цикл производства пресс-форм

3-7 дней на разработку пресс-формы, 50-60 дней на изготовление пресс-форм после предоплаты и подтверждения конструкции пресс-формы.

Срок службы пресс-формы

Срок изготовления 300,000-50,000, гарантия 1-год.

Упаковка и транспортировка

Упаковка в деревянный ящик, доставка по морю, воздуху или по требованиям заказчика для организации перевозки.

 

 

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Что такое оснастка при литье под давлением?

Ответ: Литье под давлением — это производственный процесс, в котором используется металлическая форма для придания формы расплавленным пластиковым смолам. Форму часто называют оснасткой.

Вопрос: Какие инструменты используются для формования пластика?

Ответ: Пресс-форма — это один из изготовленных по индивидуальному заказу инструментов, используемых при литье пластмасс под давлением для формования расплавленного пластика в пластиковые изделия. Производители разрабатывают эти формы для конкретных пластиковых изделий, которые они будут производить. Наиболее распространенной литьевой формой является двухпластинчатый инструмент.

Вопрос: В чем разница между оснасткой и пресс-формой?

A: Инструменты, также известные как пресс-формы, относятся к отрицательному пространству полости, куда впрыскивается расплавленная пластиковая смола для создания детали. Большое количество и качество деталей требуют надлежащего инструмента.

Вопрос: Насколько толстой вы можете литьевую форму?

Ответ: Толщина стенок деталей, отлитых под давлением, обычно составляет от 1 до 5 мм. Рекомендуемая толщина зависит от пластикового материала, требований к детали и таких факторов, как текучесть пресс-формы.

Вопрос: Можете ли вы сделать пластик самостоятельно?

Ответ: Формование пластика — это интересный и недорогой способ создать уникальные изделия или копии ваших любимых предметов. Вы можете приобрести форму или изготовить ее самостоятельно, используя многоразовые формовочные материалы, силикон или гипс.

Вопрос: Можете ли вы сделать пластиковую форму для литья под давлением?

Ответ: Литье под давлением является повсеместным производственным процессом — фактически, большинство пластиковых изделий в мире сегодня производятся методом литья под давлением.

Вопрос: Какой пластик самый твердый для литья под давлением?

Ответ: Один из самых прочных термопластических материалов, поликарбонат является одним из наиболее устойчивых к разрушению пластиковых материалов, доступных для использования при литье под давлением.

Вопрос: Сложно ли литье пластмасс под давлением?

Ответ: Разработка конструкции для литья пластмасс под давлением — сложный процесс, требующий значительных навыков, чтобы избежать проблем с технологичностью. Правильное проектирование, планирование, создание прототипов и тестирование помогут предотвратить многие болевые точки, которые могут возникнуть на ранних этапах производства.

Вопрос: Каковы недостатки ротационного формования?

Ответ: Ротоформование также ограничивает количество материалов, которые вы можете использовать. Для правильной работы пластмассы, которые вы используете в этом процессе, должны иметь порошкообразную форму, но некоторые предметы плохо измельчаются в порошок. Учитывая эти ограничения, почти во всех проектах ротационного формования используется полиэтилен (ПЭ).

Вопрос: Можете ли вы отлить алюминий в форму для литья под давлением?

Ответ: Алюминий — более мягкий металл, который можно использовать только для изготовления простых конструкций, отлитых под давлением. Конструкции сложной геометрии необходимо будет изготавливать с помощью стальной формы. Сталь лучше справляется со сложными конструкциями и тонкими стенками в конструкции.

Вопрос: Какой материал лучше всего подходит для изготовления форм?

Ответ: Инструменты для литья под давлением могут быть изготовлены из нескольких различных материалов, наиболее распространенными являются стали P20, H13 и алюминий. Что касается производства, то инструменты из полностью закаленной стали являются отраслевым стандартом для процесса литья под давлением и обычно имеют гарантию на 1 миллион выстрелов.

Вопрос: Литье — это то же самое, что литье под давлением?

Ответ: Литье под давлением — это процесс, при котором материал вводится в форму под высоким давлением, находясь в жидком состоянии. С другой стороны, при литье используется сила тяжести для введения материала в форму.

Вопрос: Нужны ли вентиляционные отверстия для литьевых форм?

Ответ: Хотя более распространенным сценарием является выпуск воздуха из полости во время впрыска, чтобы предотвратить проблемы с заполнением и горением, вентиляционные отверстия также позволяют воздуху проникать в полость во время открытия и выталкивания формы. Таким образом, вентиляционные отверстия устраняют вакуум, который может привести к застреванию детали или элемента в полости или на сердечнике.

В: Какие пластмассы вы можете использовать для литья под давлением?

A: •Акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС).
• Нейлон.
• Полиэтилен высокой плотности (HDPE)
• Полиэтилен низкой плотности (ПЭВД)
•Поликарбонат (ПК) •Полиоксиметилен (ПОМ)
• Акриловый поли (метилметакрилат) (ПММА).
•Термопластичный полиуретан (ТПУ)

Вопрос: Можете ли вы использовать переработанный пластик для литья под давлением?

Ответ: Переработанный пластик, специально предназначенный для литья под давлением, так же долговечен, как и новый пластик. Это делает его подходящим выбором для широкого спектра применений: не только для литья под давлением, но также для выдувного формования и экструзии.

Вопрос: Что такое оснастка при литье под давлением?

Ответ: Литье под давлением — это производственный процесс, в котором используется металлическая форма для придания формы расплавленным пластиковым смолам. Форму часто называют оснасткой. Пресс-форма и оснастка — относительно взаимозаменяемые термины, обозначающие металлическую форму, лежащую в основе процесса литья под давлением.

Вопрос: Какие инструменты используются при литье под давлением?

Ответ: Наиболее распространенной литьевой формой является инструмент с двумя пластинами. Существуют и другие типы литьевых форм. Двухплитный инструмент состоит из двух основных частей: литьевой формы (пластина A) и выталкивающей формы (пластина B). Эти пластины прикреплены к валикам и удерживаются вместе с помощью зажимного устройства.

Вопрос: Какой материал используется для изготовления пресс-форм?

Ответ: Инструменты для литья под давлением могут быть изготовлены из нескольких различных материалов, наиболее распространенными являются стали P20, H13 и алюминий. Что касается производства, то инструменты из полностью закаленной стали являются отраслевым стандартом для процесса литья под давлением и обычно имеют гарантию на 1 миллион выстрелов.

Вопрос: Почему инструменты для литья под давлением такие дорогие?

Ответ: Проектирование, изготовление и сборка литьевых форм — трудоемкий и сложный процесс, для правильного выполнения которого требуются время и навыки. Изготовители и проектировщики литьевых форм — это высококвалифицированные специалисты, которые обходятся недешево. Если вы сэкономите на этом, возможно, вам придется оплатить расходы позже.

Вопрос: Что такое инструменты для пластика?

A: Инструменты, также известные как пресс-формы, относятся к отрицательному пространству полости, куда впрыскивается расплавленная пластиковая смола для создания детали. Большое количество и качество деталей требуют надлежащего инструмента.

 

Найти профессиональных производителей и поставщиков инструментов для литья пластмасс под давлением в Китае можно здесь. Мы предлагаем высококачественную продукцию по индивидуальному заказу по конкурентоспособной цене. Будьте уверены, что купите инструменты для литья пластмасс под давлением на нашем заводе.

Пластическая форма для имплантатов, Текстурированное пластиковое столовое плесень, Пластическая форма для резисторов