Как поставщик пластиковых форм, меня часто спрашивали о различных аспектах наших продуктов. Один вопрос, который возникает чаще, чем вы думаете: каков уровень шума во время работы пластикового кресла? В этом блоге я углубляюсь в эту тему, предоставив вам полное понимание факторов шума и того, как мы, как поставщик, обращаемся к ним.
Понимание работы формы пластикового кресла
Прежде чем мы обсудим уровень шума, важно понять, как работает плесень пластикового кресла. Процесс создания пластикового кресла с использованием плесени обычно включает в себя несколько этапов. Во -первых, пластиковый материал, обычно в форме гранул, нагревается до тех пор, пока не достигнет расплавленного состояния. Этот расплавленный пластик затем впрыскивается в полость формы под высоким давлением. Как только пластик заполнит полость, он остается остыть и затвердеть. Наконец, плесень открывается, а недавно сформированное пластиковое кресло выброшено.
Каждый из этих этапов может способствовать общему уровню шума во время работы пластикового кресла. Например, нагрев и плавление пластиковых гранул часто выполняются с использованием винтового механизма в инъекционном блоке. Вращение винта и движение пластика через ствол могут генерировать механический шум. Инъекция расплавленного пластика в полость формы также производит шум, в основном из -за высокого потока давления пластика и работы гидравлических или электрических насосов, которые управляют процессом инъекции.
Факторы, влияющие на уровень шума
1. Тип машины и дизайн
Тип используемой машины для литья под давлением играет значительную роль в определении уровня шума. Например, известно, что гидравлические инъекционные формовочные машины являются более шумными, чем электрические. Это связано с тем, что гидравлические машины полагаются на движение гидравлической жидкости через клапаны и цилиндры, что может создать значительное количество шума. С другой стороны, электрические формовочные машины используют электродвигатели и сервоприводы, которые обычно работают более тихо.
Дизайн машины также имеет значение. Машины с лучшей изоляцией вибрации и шумом - функции снижения будут вызывать меньше шума. Например, некоторые современные инъекционные формовочные машины оснащены звуковыми материалами в шкафу, чтобы ослабить шум, генерируемый внутренним компонентами.
2. Структура и состояние плесени
Структура самой формы пластикового кресла может повлиять на уровень шума. Хорошо спроектированная форма с надлежащими зазорами и гладкими поверхностями будет производить меньше шума во время работы. Если плесень имеет свободные детали или неровные поверхности, она может вызвать вибрации и гриб, которые способствуют общему шуму.
Состояние формы также имеет решающее значение. Изношенная - выходящая форма с поврежденными полостями или движущимися частями может вызвать больше шума. Например, если штифты эжектора в форме не функционируют должным образом или носят, они могут издавать звук щелчка или гремучий, когда плесень открывается и закрывается.
3. Рабочие параметры
Рабочие параметры процесса литья под давлением, такие как давление впрыска, скорость впрыска и сила зажима, могут влиять на уровень шума. Более высокие давления впрыска и скорости, как правило, приводят к большему шуму. Это связано с тем, что чем выше давление и скорость, тем больше силы оказывается на плесени и инъекционном блоке, что приводит к увеличению механических вибраций и шума. Точно так же высокая сила зажима может привести к тому, что блок зажима производит больше шума во время операций закрытия и открытия.
Измерение уровня шума
Чтобы измерить уровень шума во время работы пластиковой формы кресла, мы обычно используем счетчик уровня звука. Измеритель уровня звука помещается на определенном расстоянии от инъекционной формованной машины, обычно примерно в 1 метре от стороны машины. Измерение проводится во время всего цикла литья под давлением, включая фазы отопления, инъекции, охлаждения и выброса.
В целом, уровень шума в пластиковой формы кресла может варьироваться от 70 до 90 децибел (дБ). Уровень шума 70 дБ аналогичен звуку нормального разговора, в то время как 90 дБ сравнимо с шумом газонокосилки. Важно отметить, что непрерывное воздействие уровней шума выше 85 дБ может привести к повреждению слуха с течением времени, поэтому крайне важно принимать соответствующие меры шума - снижение на рабочем месте.
Шум - меры по сокращению
Как [я поставщик пластиковых форм для кресла], мы стремимся предоставить решения, которые минимизируют уровень шума во время работы наших форм.
1. Выбор машины
Мы рекомендуем нашим клиентам выбрать электрические машины для формования впрыска, если это возможно, поскольку они, как правило, тише, чем гидравлические. Для клиентов, у которых уже есть гидравлические машины, мы можем предложить обновление до более современных моделей с лучшим шумом - снижение функций.
2. Конструкция и техническое обслуживание плесени
Наша команда инженеров фокусируется на разработке форм пластиковых кресел с оптимальными конструкциями для снижения шума. Мы гарантируем, что детали плесени точно соответствуют и не существуют свободных или грибковых компонентов. Регулярное обслуживание плесени также необходимо. Мы предоставляем нашим клиентам подробные рекомендации по техническому обслуживанию, чтобы держать плесень в хорошем состоянии, что помогает снизить уровень шума.
3. Работа на рабочем месте и звукоизоляция
Правильная планировка на рабочем месте также может помочь уменьшить влияние шума. Например, машины для литья под давлением могут быть размещены в отдельной комнате или области со звуковыми - изолирующими стенами. Кроме того, использование звуковых материалов на рабочем месте, таких как акустические панели на стенах и этажах, может еще больше снизить уровень шума.
Наш ассортимент продукции и рассмотрение шума
Мы предлагаем широкий спектр пластиковых форм, в том числеСтул Пластическая плесеньВПластиковый пляжный стул плесень, иПластиковая плесень среднего креслаПолем Для каждой из этих форм мы учитывали снижение шума во время проектирования и производства.
Наши дизайнеры тесно сотрудничают с командой инженеров, чтобы гарантировать, что формы не только эффективны в производстве высококачественных пластиковых стульев, но и работают как можно тихо. Мы понимаем, что тихая рабочая среда полезна для здоровья и здоровья операторов, а также для общей производительности завода.
Свяжитесь с нами для покупки и консультации
Если вы заинтересованы в наших пластиковых формах кресла или у вас есть какие -либо вопросы, касающиеся уровня шума во время работы пресс -форм, мы рекомендуем вам связаться с нами. У нас есть команда экспертов, которые могут предоставить вам подробную информацию о наших продуктах, включая ожидаемые уровни шума, и предлагает решения, адаптированные к вашим конкретным потребностям. Независимо от того, являетесь ли вы небольшим масштабным производителем или крупномасштабным промышленным предприятием, мы здесь, чтобы поддержать вас в производстве пластикового кресла.
Ссылки
- Throne, JL (1996). Пластмасс процесс разработки. Hanser Publishers.
- Rosato, DV, & Rosato, DP (2000). Руководство по формированию литья. Kluwer Academic Publishers.
- Бомонт, JP (2008). Инъекционное формование для медицинского применения. Библиотека дизайна пластмасс.