Как выбрать подходящую систему горячеканальных систем

Выбор подходящей горячеканальной системы требует всестороннего учета множества факторов. Ниже приведены некоторые ключевые моменты для выбора:
Производственная партия: для крупномасштабного-производства с годовым объемом производства, превышающим 500 000 штук, преимущества горячеканальной системы, такие как отсутствие конденсата в литниках и повышение эффективности производства, могут значительно снизить долгосрочные-затраты и обеспечить более высокие показатели затрат. Для мелкосерийного производства с годовой производительностью менее 50 000 штук более подходят холодноканальные формы из-за их простой конструкции и низкой стоимости. Для средне-серийного производства с годовой производительностью от 50 000 до 500 000 штук канал смешанного потока может сбалансировать эффективность и стоимость.
Свойства материала. При обработке пластмасс,-армированных стекловолокном, таких как армированные стеклом-нейлоновые материалы и т. д., следует выбирать вставки ворот с хорошей износостойкостью. При переработке пластмасс, склонных к термическому разложению, таких как ПВХ, следует выбирать горячеканальную систему с беспрепятственными затворами и отсутствием мертвых углов для потока. При обработке пластмасс с плохой текучестью, таких как ПК, рекомендуется рассмотреть возможность использования более крупных серий сопел и больших размеров поперечного сечения-литников в горячеканальной пластине и т. д.
Структура продукта: Тонкостенные-детали толщиной менее 1 мм предъявляют высокие требования к давлению наполнения. Горячий канал может гарантировать, что расплав заполнит полость при стабильном давлении и температуре. Для многогнездных-форм с числом более 32 полостей использование горячеканальных каналов позволяет лучше сбалансировать текучесть каждой полости и обеспечить консистенцию продукта. Для изделий с металлическими вставками можно использовать канал смешанного потока и использовать локальный нагрев для предотвращения концентрации напряжений.
Требования к внешнему виду. Для продуктов с глянцевым и зеркальным-эффектом, таких как оптические линзы и корпуса мобильных телефонов, шиберный игольчатый клапан с горячим литником позволяет обеспечить бесшовное литье под давлением. Для продуктов с обычными требованиями к внешнему виду скрытые ворота с холодными каналами имеют низкую стоимость. Для изделий с текстурированной поверхностью смешанные и горячеканальные каналы можно отполировать до #8000 меш.
Потери давления при литье под давлением: Потери давления при литье под давлением в горячеканальной системе нельзя игнорировать. Для обработки пластмасс с плохой текучестью, таких как ПК и ПОМ, когда расстояние течения расплава в горячеканальной системе велико или вес заготовки большой, следует использовать программное обеспечение CAE для анализа и расчета линеек, чтобы обеспечить плавное литье под давлением.
Типы горячеканальных систем: Горячеканальные системы в основном включают три типа: тип с горячим наконечником, тип литника и тип иглы клапана. Форсунки с горячими-наконечниками подходят для работы с различными пластиками и имеют относительно простую конструкцию. Игольчатый затвор клапана позволяет точно контролировать поток расплава и подходит для применений с высокими требованиями к меткам ворот и многокамерному балансу.
Метод нагрева: Внутренняя система нагрева устанавливает нагреватель непосредственно в плавильный канал для нагрева сырья изнутри. Внешняя система нагрева нагревает сырье снаружи, позволяя ему беспрепятственно проходить через канал. Внешняя система нагрева решает проблему мертвой точки в канале расплава и делает кривую сдвига внутри канала расплава более разумной.
Выбор поставщика: необходимо выбрать поставщика горячеканальных систем с богатым ассортиментом продукции и надежным качеством. Компоненты горячеканальных систем должны иметь хорошие характеристики и долговечность, а также должны быть сертифицированы по стандарту качества ISO от международных организаций и т. д. При этом поставщик должен иметь хорошую техническую поддержку и после-сервисное обслуживание в регионе, где находится пользователь пресс-формы, а также иметь возможность оперативно решать проблемы, возникающие во время использования горячеканальной системы.