В автомобильной промышленной промышленности срок службы плесени напрямую влияет на стоимость производства, цикл доставки и качество продукции. Согласно статистике, износ (45%), коррозия (30%) и усталостное растрескивание (25%) являются основными причинами разрушения плесени. Как мы можем увеличить срок службы плесени на 50% или даже выше за счет технологии покрытия и научного обслуживания?
1. Почему жизнь плесени так важна?
Влияние затрат: плесени составляют 15% -30% стоимости производства автомобильных деталей. Улучшение жизни напрямую снижает стоимость амортизации каждого произведения.
Риск производственной подвески: отказ большой прикрывающейся формы может привести к прекращению производственной линии транспортного средства, при этом потери до сотен тысяч юаней в час.
Качественные колебания: изношенные плесени могут вызвать заусеницы, размерные отклонения и другие проблемы, увеличивая риск послепродажных претензий.
ТипичныйАвтомобильная плесеньЖизненный эталон:
| Тип плесени | Нормальная жизнь | Срок службы после оптимизации покрытия |
| Цвет по штамповочной форме автомобиля (стальная пластина) | 500, 000 раз | 800, 000 times+ |
| Алюминиевая сплава | 80, 000 раз | 120, 000 times+ |
| Пластиковая внутренняя часть запчастей впрыска | 300, 000 раз | 500, 000 times+ |
2. Четыре технологии покрытия для улучшения жизни плесени
(1) Обработка ТД (карбидовое покрытие термической диффузии)
● Принцип: at 850-1050 степень, слой 5-15 мкм VC (карбид ванадия) образуется на поверхности плесени с твердостью до HV 3000-3500.
● Применимые сценарии:
Запчасти с высоким содержанием фарки (такие как края штамповки, края для хит-лифы)
Алюминиевый сплав/магниевый сплав-сплав (антиметаллическая адгезия)
Эффект: срок службы увеличивается на 2-3 раз, но стоимость выше (около 20% от цены плесени).
(2) Покрытие DLC (алмазная углеродная пленка)
● Функции: твердость hv {{0}}, коэффициент трения составляет только 0. 1-0. 2 (ниже 0,6 из стали).
● Преимущества:
Решите проблему прилипания алюминиевого сплава
Подходит для точных пластиковых зеркальных форм (избегайте царапин)
Ограничения: толщина покрытия составляет только 1-4 мкм, что не подходит для сильных условий воздействия.
(3) Химическое никелевое покрытие (сплав Ni-P)
● Процесс: депозит a 25-75 мкм слой никель-фосфора посредством химической реакции, с твердостью hrc 50-60.
● Приложение:
Защита от коррозии пластиковых форм (особенно стеклянные волокнистые материалы)
Улучшение свойств демонгирования (шероховатость поверхности может быть уменьшена до ra 0. 05 мкм)
Экономическая эффективность: стоимость составляет только 1/5 обработки TD, подходящая для малых и средних форм.
(4) Лазерная облицовка (покрытие сплавного сплава износа)
● Технология: Используйте лазер для оболочки на основе кобальта/на основе никеля на поверхности плесени, с толщиной 0. 5-2 мм.
● Типичные случаи:
Ремонт изношенных краев разреза
Местное укрепление (например, область затвора плесени)
Преимущество: стоимость ремонта составляет 60% -80% ниже, чем у новой плесени.
3. Пять золотых правил для обслуживания плесени
(1) Регулярная очистка
Алюминиевый сплав с сплавами с сплавами.
Пластиковая форма: используйте специальную чистящую среду шкалы плесени (чтобы избежать коррозии канала потока).
(2) Научная смазка
| Условия труда | Тип смазки | Частота |
| Штамповка (стальная пластина) | Смазка с экстремальным давлением (содержащая MOS₂) | Каждые 8 часов/время |
| Умирайте кастинг | Агент высвобождения на водной основе (содержащий графит) | Распыление на плесень |
(3) Снятие напряжения: выполните снятие напряжения отжиг от 300 градусов × 2H на каждые 30, 000 формы (особенно для стали H13).
(4) Управление профилактикой ржавчины: нанесите масла VCI Vapor Phase Prevention Prevention Moil на формы, которые не использовались в течение долгого времени, и храните их запечатанным образом (влажность<40%).
(5) Мониторинг данных: установите счетчики форм и датчики температуры, чтобы обеспечить предупреждение о ненормальном износе в реальном времени.
Ваша плесень обращается в узком месте жизни? Добро пожаловать, чтобы связаться с нами, чтобы предоставить индивидуальные решения для покрытия и технического обслуживания!